• 10 Tipps zur MES-Einführung

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MES CAT – Die MES-Software

Weniger Stillstand und mehr Durchsatz mit der neuesten Generation der MES Suite.


Weniger Ausschuss, eine höhere Liefertreue sowie kürzere Rüst- und Stillstandzeiten – die Produktion mit Hilfe eines Manufacturing-Execution-Systems (MES) zu digitalisieren, bietet viele Vorteile. Die MES CAT Suite von T.CON ermöglicht es, fertigungsnahe Systeme in weltweit verteilten Produktionswerken nahtlos und mit dem zentralen SAP ERP zu verzahnen. Jeder Produktionsschritt ist einem Wertschöpfungsschritt zugeordnet. Nun betrachten Sie beispielsweise beim Thema Ausschuss nicht nur die Kilozahl, sondern Sie erfahren gleich, was dieser Wert in Euro bedeutet. Auf dieser Basis lassen sich Prozesse in der Fertigung gezielt und kontinuierlich verbessern. Maschinen und Anlagen werden optimal ausgelastet.

Mehr Infos

  • Produktblatt MES CAT
  • Whitepaper: 10 Tipps zur MES-Einführung
  • Projektbericht Koehler Paper Group
  • Projektbericht Rapunzel Naturkost
  • Projektbericht Greiner Packaging

USER EXPERIENCE UND USABILITY

MES CAT – ein System für die Mitarbeiter in der Produktion.

Durch die mobilen und touchfähigen Endgeräte, können Ihre Mitarbeiter in der Produktion auch mit Handschuhen das System bedienen. Außerdem können Informationen und Sicherheitsanweisungen ganz individuell an den Mitarbeiter, seine Aufgaben und den Arbeitsplatz angepasst werden. So werden Informationsdisplays und Steuerelemente ganz individuell für die Produktion angeordnet.

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SPRACHE UND FACHJARGON

Eine MES-Software passgenau für Ihre Unternehmenskultur.

Vor allem in einem internationalen Umfeld ist es wichtig, zwischen unterschiedlichen Sprachen switchen zu können. Das Ändern von Sprachen in MES CAT könnte nicht einfacher sein. Spezifische Begriffe, Jargons oder Ausdrücke können individuell gestaltet und an Ihre Unternehmenskultur angepasst werden. Dies bedeutet, dass sich Ihre Mitarbeiter hinsichtlich der Phrasen und Begriffe von Anfang an wie zu Hause fühlen.

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ALERT-FUNKTIONALITÄTEN

MES CAT benachrichtigt und unterstützt Ihre Mitarbeiter bei Fehlern.

Wenn ein Fehler auftritt, muss Ihr Mitarbeiter sofort erkennen, dass etwas nicht in Ordnung ist. Deutlich sichtbare Alarmfenster liefern unverzüglich detaillierte Informationen. Displays mit starken Signaleffekten unterstützen Ihre Mitarbeiter im Fall solcher Fehler. Plausibilitäts- und Feldtests verhindern fehlerhafte Eingaben oder unzulässige Werte. Ihre Mitarbeiter der Produktion können sich auf ihre Aufgaben konzentrieren, denn MES CAT versorgt sie mit allen erforderlichen Informationen.

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MES CAT von T.CON ausgezeichent und SAP zertifiziert

 

 

Die VORTEILE AUF EINEN BLICK


Vollständige Transparenz über die Produktion - MES CAT | T.CON

Vollständige Transparenz über die Produktion

Optimierung der Produktions- und Wartungsprozesse - MES CAT | T.CON

Optimierung der Produktions- und Wartungsprozesse

Flexibilität durch modularen Aufbau - MES CAT | T.CON

Flexibilität durch modularen Aufbau

Vollständige Integration in SAP - MES CAT | T.CON

Vollständige Integration in SAP

 

 

Auszug unserer zufriedenen Kunden


Referenzen MES CAT | T.CON

Die Module im Überblick


Die Software MES CAT ist modular aufgebaut und kann nach Ihren individuellen Wünschen flexibel angepasst werden. Erfahren Sie mehr zu den einzelnen Modulen und ihren Stärken.

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Execution

Das Herzstück von MES CAT

Daten werden mit Leichtigkeit erfasst und sämtliche Produktionsprozesse transparent gestaltet. MES CAT Execution sorgt dank Integration in SCM- (Supply Chain Management) und ERP-Systeme dafür, dass Buchungen vollautomatisch im Hintergrund stattfinden und eine umfassende Sicht auf Ihre Produktion möglich ist.

Analytics

Auswertung und Reporting

Produkt- und Prozessdaten aus der Produktion sind umfangreich und müssen aussagekräftig - je nach Empfänger - aufbereitet werden. Mit dem Analytics-Modul können Sie Ihre Daten zentral an einem Ort visualisieren, kontrollieren und verfolgen.

Quality

Fehlervermeidung durch Qualitätsmanagement

Behalten Sie den Überblick über die Produktion und erreichen Sie eine echte Optimierung durch Anbindung externer Systeme (z. B. Sensorik, Kamerasysteme, Laborsysteme).

Connect

Anbindung von Maschinen, Mess- und Regelsystemen

Bei der Anzahl der Systeme und Schnittstellen ist es eine Herausforderung, alle Daten zentral an einem Ort zu erhalten. Mit dem Modul Connect ist es möglich, beliebig viele Maschinen- und Anlagenanbindungen zu integrieren und zu automatisieren.

Warehouse

Automatisierter Lagerprozess

Unternehmen, die unzählige Produkte und Varianten herstellen und lagern müssen, stehen vor dem Problem, den Überblick zu behalten. Bleiben Sie mit dem Warehouse-Modul über die Bestände an Rohstoffen sowie Zwischen- und Endprodukten auf dem Laufenden und automatisieren Sie Ihre Lagerprozesse.

Maintenance

Wartungen planen, bevor die Maschine steht

Mit dem Modul Maintenance wird Ihre Produktion direkt mit der Wartung verknüpft. Neben der präventiven Instandhaltung, dem Ersatzteilverbrauch und der Kontrolle von Produktionsausfällen werden auch moderne Schnittstellen wie z. B. RFID-Scanning genutzt.

Realtime-Services

Echtzeitdaten integrieren

Passend zu jeder Anforderung können Anwender Realtime Services wie das Energiedatenmanagement in Auswertungen integrieren. Zusätzliches Potential bietet auch die Auswertung von Druck-, Durchfluss- oder Temperatursensoren. Dadurch wird schnell deutlich, welche Auswirkungen Entscheidungen auf Verbrauchskosten und die Produktionsqualität haben. Dadurch kann beispielsweise vermieden werden, dass eine Energiespitzlast beim Anfahren einer Maschine genau dann anfällt, wenn Strom besonders teuer ist.

Planning

Produktionsplanung

Mit dem Modul Planning gestalten Sie Ihre Produktion transparent und können gleichzeitig je nach Bedarf verschiedene Planungsstrategien realisieren. "Making to Stock" (MTS), "Making to Order" (MTO), Gruppierung von Aufträgen, Feinterminierung sowie ungeplante Aufträge sind ohne Probleme möglich. So vereinfacht das Planning-Modul ihre komplexe Produktionsplanung.

 

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Welchen Nutzen hat MES CAT für wen?


IT-Leiter

Sie setzen bereits SAP ERP zur Abwicklung von kaufmännischen und logistischen Prozessen in Ihrem Unternehmen ein? MES CAT ist aus vielerlei Gesichtspunkten die passende Ergänzung für Ihre Produktion. Aus technischer Sicht bilden MES CAT und SAP ERP eine Einheit. Beide Systeme sind auf Basis von SAP NetWeaver entwickelt, beide Systeme sind in ABAP programmiert und beide Systeme verwenden dieselben Strukturen für den Datenaustausch. Die gesamte Integrationslogik von MES CAT ist im Lieferumfang enthalten, wodurch aufwändige Schnittstellenprojekte entfallen. MES CAT bindet sich nahtlos in Ihre Systemlandschaft aus Entwicklungs-, Test- und Produktivsystemen ein. Aus organisatorischer Sicht haben Sie bereits SAP-Know-how im Haus und können dies auch für MES CAT umfänglich nutzen und einsetzen. Ihre Mitarbeiter verstehen den Systembetrieb und können ihr Wissen ohne weitere Schulungen sofort verwenden. Die offene Plattform erlaubt es Ihnen, Eigenentwicklungen analog SAP ERP selbst zu tätigen und für das Reporting Ihre vorhandenen BI-Lösungen einzusetzen. Aus finanzieller Sicht wirkt sich der homogenere Systembetrieb aus SAP ERP und MES CAT positiv auf die TCO aus. Aus strategischer Sicht ist MES CAT mit SAP NetWeaver eine zukunftssichere Basis für die Abbildung Ihrer Produktionsprozesse und gleichzeitig die passende Integrationsplattform für laufende und kommende Innovationen, getrieben durch Industrie 4.0.

Produktionsleiter

Für Sie als Produktionsleiter steht Transparenz im Vordergrund. Die erfassten Daten aus BDE und MDE fließen in einem Kennzahlensystem zusammen und geben Ihnen Aufschluss über das aktuelle Produktionsgeschehen. Sie sind in der Lage einzelne Arbeitsplätze und Maschinen anhand ihrer OEE zu vergleichen und zu beurteilen sowie Prozessverluste übergreifend zu analysieren.  Anhand zeitaktueller Rückmeldungen durch Ihre Mitarbeiter oder die direkte Anbindung von Maschinen erhalten Sie einen Überblick über Ihre Fertigung in Echtzeit.

Mitarbeiter

Übersichtliche, klar strukturierte und einfach zu bedienende Terminals erleichtern jedem Mitarbeiter die Erfassung relevanter Daten und fördern die Akzeptanz, dies auch „gerne“ zu tun. Maschinen- bzw. personenbezogene Arbeitsvorräte an Fertigungsaufträgen mit allen notwendigen Details bilden die Basis einer termingerechten Abarbeitung und ermöglichen eine papierlose Produktion. Relevante Buchungen im Rahmen der Auftragsbearbeitung können schnell und umfassend erfolgen und fließen sofort in die eigenen Berichte als auch in das Produktionscontrolling der Meister und Produktionsleiter ein. Gleichzeitig werden die Buchungen ohne weiteren Mehraufwand in SAP ERP übernommen.

Geschäftsführung / Controlling

Ein MES liefert die Grundlage für fundierte Entscheidungen, die Ihre Produktion betreffen. Durchgängige Auftragsrückmeldungen und Bestandsbuchungen führen zu Transparenz auf Produkt- und Arbeitsplatzebene, ermöglichen eine granulare Kalkulation der Herstellkosten, helfen die Materialbestände zu optimieren und bilden die Basis für ein Kennzahlensystem zur Beurteilung der Effizienz und Produktivität.

Meister

Als Meister stehen Sie vor der Herausforderung, den Produktionsablauf Ihres Bereichs so effizient und reibungslos wie möglich zu gestalten. MES CAT bietet Ihnen dabei die Möglichkeit, Ihre Aufträge und Ressourcen entsprechend vorzuplanen und die laufende Produktion im Überblick zu behalten. Die erfassten Daten aus BDE und MDE fließen in Echtzeit in Ihren Sichten zusammen und lassen Sie Planabweichungen sofort erkennen. Störungen lassen sich so frühzeitig identifizieren und beheben. Anhand definierter Auswertungen können Sie Kennzahlen über beliebige Zeiträume auswerten und analysieren. Dadurch erhalten Sie Aufschluss über Störgründe und Abweichungsursachen und können diese nachhaltig beseitigen.

Qualitätssicherung

Sie sind für die Qualität der gefertigten Produkte verantwortlich und müssen diese nachhaltig sicherstellen. MES CAT unterstützt Sie in der fortwährenden Qualitätskontrolle. Durch die Integration in die Produktionsprozesse lassen sich Qualitätsprüfungen ereignisbasiert einsteuern und Produktions- mit Qualitätsdaten verknüpfen. Abweichungen in der Qualität können so analysiert und auf sich geänderte Produktionsparameter zurückgeführt werden. Mittels „Tracing“ kann der gesamte Herstellungsprozess eines Produkts entlang der logistischen Kette analysiert werden. Für jeden Produktionsschritt ist nachvollziehbar, wann und an welchem Arbeitsplatz dieser ausgeführt und welche Einsatzmaterialien dabei verwendet worden sind. Die Rückverfolgbarkeit jedes produzierten Loses ist dadurch sichergestellt.


Papierbranche

MES CAT für die Papierindustrie

Metallbranche

MES CAT für die Metallindustrie

Fertigungsindustrie

MES CAT für die Fertigungsindustrie

Textilbranche

MES CAT für die Textilindustrie

Folienhersteller

MES CAT für die Folienindustrie

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Für den Überblick über alle Ereignisse in der Produktion

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